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關于在使用電泳涂裝加工五金的詳細步驟
發布時間:2021-01-15 點擊次數:次
東莞市五金電泳工藝中,一切工作中的開展全是為了更好地獲得符合規定的電泳漆膜,電泳漆品質的優劣也關聯到*終漆膜的品質,因此 好的電泳漆務必有嚴苛的加工工藝操縱才可以獲得好的漆膜。假如槽液PH太低、MEQ太高,則庫侖高效率降低,漆膜變軟,表面品質會降低,可根據陽極氧化系統軟件和超濾系統排污酸以調節PH和MEQ。槽液中的有機溶劑成分是必須嚴控的一個主要參數,假如太低,則膜厚變軟,流平性下降;太高得話,膜會過厚,罩光漆性也會下降,并造成橘皮狀況。槽液的溫度務必操縱在特定范疇內,一般起伏不超過正負極5度。依據槽液狀況,經不斷挑選找到一個相對值,一般可在28-32度開展挑選。假如溫度太低,不但漆膜過薄、薄厚不勻稱,并且表面情況也會不規律。顏基比為危害表面表面粗糙度的一個關鍵要素。顏基比較高,便會導致表面不光滑,因而,務必在考慮遮住率和不造成縮松的狀況下,將顏基比操縱在一個適度的范疇內,以確保漆膜表面光潔整平。
假如珠光粉投料過快,易導致融解不充足,也會導致漆膜表面不光滑。針對雙組分電泳漆,應先往預混罐里加酸,隨后再投料并盡量增加拌和熟成的時間。用玻璃查驗證實其已充足融解后,再打進主槽。針對組份電泳漆,應在主循環水泵前遲緩添加珠光粉,或添加線內切換閥后寄內循環水泵添加主槽。
假如漆膜表面有顆粒或絮凝,會造成罩光漆不佳,烤制后電泳漆膜會出現不整平的表面。造成絮凝的緣故有很多:如槽液的中合度太低;損壞的槽內襯或槽壁邊沿的干漆被泵粉碎后產生的絮凝;超滲瀝液透過率過低,在清洗區要造成小絮凝;浮漆在01較高的下一道清洗區要產生絮凝。避免 絮凝能夠根據提升 過慮實際效果、清洗或拆換超濾膜模塊,用酸、有機溶劑和各種各樣防腐劑來調節槽液等方法加以解決。
東莞市五金電泳漆中的泡沫塑料或汽泡會導致顆粒或絮凝化學物質在濕膜上的分布均勻,造成的緣故有:電泳槽入口有汽泡;噴頭清洗實際效果不佳,電解法所造成的汽泡無法去除;泵泄露吸進氣體及部分汽泡不可以清除等。這種能夠根據調節噴頭、檢修循環水泵、開加工工藝孔、拆換密封環、調節前、后蓋板支撐桿高寬比等方法加以解決。
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