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電泳工藝流程圖
發布時間:2019-07-07 點擊次數:次
電泳工藝流程圖
我們在選擇電泳廠電泳廠具有一定的知名度,具有不錯的口碑。
標準工藝:
除油——水沖洗——酸洗(除銹(rust cleaning))——水沖洗——磷(P)化——水洗
(1)
(2) (3)
(4) (5)
(6)
水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝
(7)
(8) (9)
(10)
(11)
(12)
(13)
工藝流程(liú chéng)圖中的注意的地方:
(1)一定要清干凈,表面不掛水洙為宜。
(2)將表面沖洗干凈。
(3)金屬表面無銹痕及電焊渣附著。陰極電泳根據被涂物的極性和電泳涂料的種類,電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極,所采用的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷)。
(4)將表面的酸沖洗干凈為宜。
(5)風干后表面附有一層藍色的涂膜為宜,以電泳前不生銹為*佳效果。
(6)將表面的磷化(phosphorization)液沖洗干凈。電泳廠家又名—— 電著(著),泳漆,電沉積。創始于二十世紀六十年代,由福特汽車公司*先應用于汽車底漆。
(7)水洗干凈后才能放入電泳槽內。
(8)將產品掛好,千萬不能掉入電泳槽中。
(9)大件或厚件電泳一般控制(control)在150V—170V/120—180秒內。小件或薄件一般控制在100V—150V/60—120秒內。產品從電泳槽中取出時千萬不要讓漆液到處亂滴。
(10)將電泳產品上面的一層附漆沖洗干凈,以不再有異物附著為宜,否則在烘干后表面會產生不良現象,如在此發現漆膜有異常情應及時處理,千萬不要放入烘箱內烘烤(解釋:用火燥物烤東西)。
(11)在烘干的過程中視產品的厚薄和產品對光澤要求而定,一般情況下鑄鐵(cast iron)件控制在200—220度保溫40—60分鐘,小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘,鑄鋁(Al)、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產品進入烘箱時要緩慢的入內,千萬不要讓產品相互碰撞,否則會把產品表面膜劃破,烘箱內一定要保持清凈,無灰塵及油污。
(12)產品(Product)出烘箱時一定要等產品冷后才能下掛,以免湯傷手或將漆膜(paint film)劃破,產品應該要整齊排放好,不要亂擺放。
(13)電泳好的產品應該及時包裝放好。黑色電泳進行一些表面的處理,是鏟除涂膜和涂件外表的阻止,清掃影響這兩個聯絡的要素,所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工。
電泳槽的維護
1、陽極箱:
1)、陽極液要不定期的更換,以免電泳時導電性能差,產品產生陰陽面,或電不上膜薄等現象。
2)、更換時期一般控制(control)在一月一換或者顏色由淺變深后就該更換了。
3)、更換方法:將箱內的陽極液用軟管抽出后再用清水清洗干凈后再加入純凈水和陽極酸(陽極酸每只陽極箱內加入一次性口杯大半杯左右),并在更換清理時將箱內的不銹鋼板取出清理。注意安裝時一定要將電源接好,鏍絲一定要固定好,否則會產生熱量把電泳槽燒壞。
4)、保養:千萬不要用尖銳的東西將陽極膜刺穿,以免陽極酸會流入電泳槽內污染漆液,如有類似的現象,應及時更換陽極膜,(可以時常觀察陽極箱內的顏色和液面狀況,一般液面應高于電泳漆液的工作面);在電泳產品時應輕拿輕放。
2、副槽:要及時的清洗理過濾網上的雜質;槽內的漆液流面一般控制在5-8公分內,不要太滿,也不要太低,如果不生產也要補加一定的純凈水,發免產生大量的氣泡;加漆時一定要從副槽加入,漆液不要調得過濃,以免阻塞循環泵;
3、主槽管理:
1)、漆液要保持無灰塵、無油污、無非電泳漆的雜質入內,以免影響電泳產品(Product)的質量和漆液的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性(The stability of)。也不要將帶酸堿的產品放入槽中進行電泳。
2)、循環系統:電源輸入時千萬不能缺相或使電機反轉,以免燒毀電機;電泳槽的循環時間一般每天不低于10小時。
3)、陰極銅管要時常清洗,否則導電性能會差或不導電。
4)、電泳漆的添加:一般情況下我們是按每公斤涂12-14平方米,視其生產的產品而定,一定要保持槽子里的濃度和溫度(28-32度);加漆時用槽液調原漆,一般按照1:1調節,調均后再從副槽加入。
5)、溶劑(性狀:透明,無色的液體)的添加:一般在生產前添加,視漆膜情況(Condition)勺量添加,生產完后一定要把槽子蓋好,以免溶劑的揮發。
6)、保持電泳槽的清潔。
4、電泳電源的維護及保養:
1)、保持電柜箱的清潔衛生,通風良好,調節開關時應輕輕的旋轉按鈕,電壓的調節視產品而定一般不超過170V,電流要在帶負荷的性況下才能看出;時間繼電器要輕按,溫度調節器要在加溫的情況(Condition)下才能長時開啟,一般測一下溫度后就立刻關閉;注意電柜內的溫度不能過高,以免燒毀線圈。
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