電泳加工為什么要有前處理工序？
在電泳加工前處理(chǔ lǐ)的工藝中有除油、除銹、磷化(phosphorization)、表調等工序的互相配合。可以說前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關系著之后電泳后電泳漆槽液的穩定性(The stability of)和工件表面涂膜的質量。
電泳加工為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐化侵蝕 性，都采用磷化(phosphorization)處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應在清洗（脫脂）過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力(adhesion)和耐蝕性。
關于附著力，因所制得磷化膜結晶微溶入金屬表面，結晶的附著力良好。陰極電泳根據被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷)。還有，由于無數的結晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的提高，防止腐化侵蝕 生成物質的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能漆膜(paint film)下的擴蝕）。
未磷化(phosphorization)處理過的短期內涂膜就起泡生銹。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司較先應用于汽車底漆。透過涂膜的水、空氣，到達工件表面，形成紅銹將漆膜鼓起，透過涂膜的水、空氣到達鍍鋅(galvanization)鋼板，形成白銹，還與涂膜反應成金屬皂，其體積增大幾倍，因而更地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學反應(Chemical reaction)在金屬表面上生成的不溶性的膜，由于其附著力(adhesion)（物理的）和化學穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性好，而作為耐久性好的防銹(antirust)涂裝的底材處理。
要得到優質穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的磷化膜，確保其附著力(adhesion)、耐擴蝕性，前處理的管理(guǎn lǐ)十分重要，同時需良好地理解磷化處理的基本反應機理及要素(key point)。電泳廠家帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動，稱為電泳(electrophoresis, EP)。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。
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